生产线用于汽车等速驱动轴的主动装配取检测，实现了阻尼块压入、橡胶护套装配、三销节压入、流动节压入、流动节端加脂夹箍、挪动节端加脂夹箍、在线打标及打条形码、总成包装末检等的齐自动化。
生产线应用RFID手艺、数据库技术，竖立集成的消费现场掌握平台和完美的生产过程数据库，实现对消费装配历程的及时监控取质量追溯，可兼容多规格品种产物的共线消费。
经由过程接纳机器人、自动化装配，削减了不稳定的人为因素，低落了劳动强度，进步了产物的合格率和装配质量稳定性。基于视觉的离合器表面质量检测体系技术研究，生产线设置有视觉测试工作站，测试精度能够到达0.05mm。
装配线接纳手动和主动联合部署要领，实现了较下的装备性价比，即削减了手工线工人劳动强度，同时又实现了主动消费中的在线监控和数据收集存储功用。
橡胶块自动化装箱体系包孕橡胶块液压整形机构、GP箱运送、机器人橡胶块装箱。削减野生工夫，有用进步客户的消费效力，知足客户的加工装箱的需求。
